现如今，冷却器和冷凝器都是作为制冷设备换热设备其中换热过程的重要部件之一，应用比较广泛，许多客户在来选购冷却器的过程中，都会好奇冷凝器与冷却器的区别。这里，就为大家介绍一下。
1）冷却器没有相变，而冷凝器有相变，进出冷却器的管线不变化，一般也就是管径进口与出口的不同，而进出冷凝器的管径变化较大,还是比较容易看的。
2）一般两者之间还有折流板的设置不一样，冷凝器是左右设置，冷却器上下设置，传热系数不同也是原因。
3）中间冷却器上有液位计和液位控制口而冷凝器上没有；中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管径大小和进气口区别较大；中冷的氨液进口和出口都在容器下面，而冷凝器的进出水口则不是，立式的一般都是一上一下，卧式的在容器的一端。
冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm，材料是304不锈钢或复合板，为了保证焊接质量，要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求，而且，熔池受力情况各点不一。
当然对进行冷凝器管板焊接的全位置自动管板焊设备焊接电源及工作参数也提出了一定的要求，以焊接电源来说，必须具备提前送气、滞后送气、高频起弧、脉冲电流调节、自动旋转、记数、电流衰减等功能。
冷凝器的结构简单、紧凑、价格低廉, 但不能在管外进行机械清洗，换热器管束连接到管板, 管板在壳体的每一端焊接, 顶盖与顶板连接, 顶盖和壳体均装有流体入口和出口。通常, 一系列挡板垂直于管束, 而管道与壳体之间的连接是刚性的, 而管外是两种不同温度的液体, 因此当管壁与壳壁温差很大时, 由于两种不同的热膨胀, 造成了很大的温差应力, 使管的扭曲或管子从管板上松动, 甚至破坏换热器。
为了克服冷凝器的温差应力必须有一定的温差补偿装置, 一般在管壁和壳壁温差50℃以上, 由于安全原因, 换热器应具有温差补偿装置。但补偿装置 (膨胀节) 只能用于与壳体壁和管壁温差小于 60 ~ 70 ℃和壳体流体压力不高, 一般壳体按0.6 兆帕以上的补偿环为厚, 难以伸缩, 温度补偿效果损失, 其他结构应考虑, 管板式换热器与外壳和其它管板连接, 不与外壳相连, 允许软管自由伸缩当加热或冷却时, 可将顶盖贴在管板上称为 '浮头', 故称此型浮头换热器换热器。
冷凝器，碳化硅冷凝器，是制冷系统的机件，属于换热器的一种，它的作用就是把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。
气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导入性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热。并通过风机加快空气对流的方式把热带走。 一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在冷凝器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后 ，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。
冷凝器管板清理及修磨后必须进行必要的检查，管孔内不得有穿通的纵向或螺旋形的刀痕，管板轴线应垂直于管板平面，碳化硅冷凝器，管板的密封槽或法兰面应光滑无伤痕，对整个管板应进行无损探伤以确定管板有无缺陷，如有裂纹或气孔缺陷，碳化硅冷凝器生产，应采取措施消除，碳化硅冷凝器价格，管孔直径偏差、圆度及锥度都要在允许范围内。
以上信息由专业从事碳化硅冷凝器特点的金顺化工设备于2024/6/11 12:11:54发布
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